当前，纺织行业处于传统市场淡季，棉纺织行业一季度以来更是承压明显，净利润处于低位。中国棉纺织行业协会分析指出，在消费复苏迟滞、国际贸易环境趋紧的双重压力下，行业或将迎来深度调整期。

行业加速洗牌，棉纺织企业如何应对？又该怎样破局？记者近日采访了多家纺纱企业，了解他们的突围路径和经验。

做好产品定位 发挥企业优势

“近两年，产业的竞争不断加剧。以前，下游企业提出产品需求，市场上有一家企业可以供货，但现在，一笔订单经常有3家-5家企业在争夺，企业的产品报价下调，利润水平下降。”山东如意科技集团副总裁陈超说，做常规品种的纺企明显受到了冲击。

江苏大生集团有限公司（以下简称“大生集团”）董事长漆颖斌对此深表认同。谈及企业遇到的挑战，他表示：“近几年，受国际市场波动影响，我国不少纺企转而拓展国内市场，市场上出现‘价格战’，企业利润下降。”

当纯棉产品的利润一再被压缩，中小纺企开始积极寻求多维突破。相关机构调查显示，约45%的纺企实施“去棉化”战略，将混纺产品占比提升至65%；28%的企业转向特种纱领域，其中，医用纺织品用纱增速达37%。

“优质企业往往靠产品质量与产品开发能力赢得市场，但前提是做好自身产品定位，充分发挥企业优势。”荆州市神舟纺织有限公司（以下简称“神舟纺织”）副总经理欧怀林表示，纺纱企业转型是大势所趋，但不能盲目，关键是要发挥企业长处，做出有竞争力的产品。

神舟纺织当前订单情况良好。关于企业产品结构，欧怀林介绍，企业一半的产能做混纺产品系列，剩下的产能，一部分做有性价比的纯棉产品，既满足了客户的质量要求，又降低了企业的生产成本，实现双赢，另一部分做竹节纱，在市场上具有良好口碑。

“做企业不是越大越好，大生集团坚持长期主义、专业主义、价值主义。”漆颖斌强调，纺织市场需求越来越多元，纺织企业可以通过做精细分领域，在市场上站稳脚跟，这就需要企业对自身产品有明晰定位和规划，“大生集团坚持在高支纱、差异化领域做精做专。企业与其过多地去忧虑环境，不如好好思考如何发挥自身的长处。”

突破技术壁垒 打开市场销路

“差异化竞争的本质是技术壁垒的构建。通过技术创新来提升产品竞争力与附加值，是纺企破局的关键。”陈超表示，在短期内，功能性纱线的研发投入较高，但从长期来看，构建起技术壁垒的企业，能抢占市场先机，也无惧“价格战”。

今年，功能性面料成为纺织行业的 “香饽饽”。消费者对防紫外线、抗菌、凉感等功能性面料的需求激增，带动了功能性纱线的热销。进入夏季，冰丝凉席的热销验证了这一点。

浙江鑫慈新科技有限公司（以下简称“鑫慈新科技”）生产的PE凉感丝近期走俏，冰丝凉席便是该产品的典型应用代表。鑫慈新科技总经理银将介绍：“以往，我们用于家纺产品的纱线，多源自制作特殊领域防护用品的材料，现在经团队研发产品已成功实现民用化升级。升级后的凉感丝，已广泛应用于被子、凉席、坐垫等各类家纺产品之中。”

该企业通过采用全新的熔融法纺丝法，对设备以及原材料进行了升级，不仅有效降低了生产成本，减少了染色污染，还使产品保持了出色的凉感性能。普通凉感丝的凉感系数通常为0.18，而鑫慈新科技产品的凉感系数能够达到0.37-0.4。

鑫慈新科技生产的凉感丝不仅在国内市场畅销，更远销海外多个国家和地区。银将表示：“凉感丝属于新兴小品种，近一两年才在市场上崭露头角。目前，公司的凉感丝产量已占全国凉感丝市场份额的45%以上，同时，公司约40%的凉感丝出口至土耳其、巴西等国。”

今年一季度，鑫慈新科技产值为4000万元，发展态势良好，全年产值预计达到2亿元。目前，鑫慈新科技正在加速扩产，并积极开拓丝袜、内衣等新领域。

山东恒利纺织科技有限公司（以下简称“恒利纺织”）近期加急赶制一批价值150万元的户外功能性面料，该订单要赶在月底前将发往海外。

“生产这款高端功能面料的再生涤纶纱线，其原料来自废弃的矿泉水瓶。”恒利纺织开发部经理梅红介绍，按照企业现有产能，全年可消耗4921吨再生纱，虽然再生纱线的成本比普通纱线高30%，但用其制成的新型面料凭借绿色属性与科技含量，成为欧美市场的“抢手货”，公司的订单已排至今年三季度。

转型智能制造 实现数字蝶变

数智转型的“先手棋”，往往藏着打开未来的金钥匙。近两年，在传统纺织车间里，机器的轰鸣声逐渐被数据中心的嗡嗡声取代。

山东魏桥创业集团有限公司（以下简称“魏桥创业”）近日启动数据与智能双轮驱动平台建设项目，开启了集团数智化转型新征程。

“数智化转型是关乎集团长远发展的重要战略决策。集团具有丰富多元的数智化应用场景，但也面临着一些亟待补足的短板，需精准制定补强策略，优化数据治理架构，确保数智化战略高效落地。”魏桥创业董事长张波表示，在项目推进过程中，要立足生产经营实际，着眼未来发展，明确转型目的和意义是提升企业核心竞争力。各合作专业机构在开发系统、平台等应用时，要注重普适性与易用性。此次合作不仅能推动集团数智化转型，也能助力各合作方在场景实践中实现理念革新与系统升级，实现优势互补、互利共赢。

京奕集团同样在积极寻求企业的数字化转型新路径。京奕集团近几年投入数亿元，进行智能化改造，生产效率显著提升。今年一季度，其净利润同比增长15%，高于行业平均水平。

近日，京奕集团考察团到杭州优时软件有限公司（以下简称“优时软件”）进行考察，希望借助优时软件ERP（企业资源计划）实施经验与可重构平台技术优势，推动公司在纺纱、新材料等板块的数字化转型。京奕集团总经理周娟表示，MES（智能制造系统）平台通过集成生产计划、设备监控与数据分析功能，可助力企业实现透明化工厂管理。这一技术与京奕集团旗下制造板块的智能化升级需求高度契合。京奕集团将通过产业链资源整合，探索“智能制造+行业生态”新模式。

不只是行业头部企业，中小企业也不断向数智化转型靠拢。

“最近，我们正在申报国家级的智能化工厂和国家级高新技术企业，这对公司来讲又是一个突破。”江苏博腾家用纺织品有限公司总经理姜卫锋表示，在江苏南通三星镇，公司率先从传统纺纱企业向现代化智能纺纱厂转型。

目前该公司已经形成了清梳联系统、粗细联系统、细络联系统、自动打包系统等一体化智能化流水线。姜卫锋介绍：“现在，企业整个纺纱车间每天可纺纱16吨，是原来的3倍多，很多工序由电脑操作，包括搬运、输送，都要比人工更精准高效，在提高产品质量的同时，还大大提高了生产效率。产品出货的速度快了，产量变大，管理、运营的成本更低，产品质量也提升了一个档次，企业核心竞争力明显提升。数字化转型可谓是一举多得。”